СУ ТТЧ управляет технологическими процессами загрузки, перезагрузки и отмывки топливных сборок 3-го энергоблока Белоярской атомной электростанции (БН-600).
СУ ТТЧ обеспечивает:
- Управление механизмами ТТЧ энергоблока в следующих режимах:
- автоматический, в котором идет взаимоувязанная работа механизмов в соответствии с введенным техрешением для проверки конкретного технологического процесса;
- автоматизированный, в котором ведется работа нескольких механизмов одновременно по командам оператора;
- дистанционный, в котором по командам оператора работает отдельный механизм (звено механизма);
- ручной, в котором проводится контроль положения механизмов при их перемещении при помощи ручного привода и выдача предупредительной сигнализации при нарушении последовательности выполнения операций.
- Наведение механизмов ТТЧ в заданную координату с точностью ± 3,5 угл. мин., ± 3 мм.
- Обеспечение требуемых блокировок и защит.
- Информационную поддержку операторов:
- сбор и оперативное отображение на информационных экранах и мнемосхемах сведений:
- положение и состояние механизма,
- место положения в тракте перегрузки любой сборки,
- состояние любого гнезда реактора и механизмов (свободно-занято),
- предоставление операторам необходимых управляющих экранов для обеспечения возможности управления отдельными механизмами, группой механизмов и управления техпроцессом в целом,
- оперативное отображение всех отклонений при нарушении штатного протекания технологических процессов,
- регистрация и архивирование информации.
- Обучение и тренировку операторов.
- Защиту от несанкционированного доступа в систему.
Характеристики системы:
Характеристики |
Значения |
объем системы |
27 шкафов, 7 пультов, порядка 170 кабелей |
общее количество управляемых механизмов |
34 |
типы управляемых двигателей и приводов |
двигатели постоянного тока, асинхронные и шаговые двигатели |
общее количество принимаемых и обрабатываемых сигналов |
порядка 500 |
средний срок службы |
не менее 10 лет |
средняя наработка на отказ по функциям управления |
20000 часов |
Система является необходимой составной частью для безопасности работы энергоблока и относится к классификации ЗН согласно ОПБ-88/97.
Система поднадзорна ГАН РФ и соответствует требованиям правил, норм и инструкций по безопасности в области использования атомной энергетики.
Продукция лицензирована ГАН РФ:
- УО-11-101-0706 на конструирование оборудования для атомных станций,
- УО-12-101-0861 на изготовление оборудования для атомных станций.
Система контроля параметров котла (СКПК)
СКПК предназначенадля контроля значений параметров 2-х котлов котельной 4-го энергоблока Белоярской атомной электростанции на предмет выхода за пределы диапазона контроля, заданного оператором, а также для регистрации значений параметров, диагностики по неисправностям и отклонениям от диапазона контроля, системных ошибок, просмотра графиков по выбранным оператором измерительным каналам.
СКПК обеспечиваетциклический опрос приборов и вывод на ПЭВМ информации о показаниях датчиков системы, исправности измерительных входов приборов, отклонениях от уставок сигнализации, состоянии приборов, и др. полезной оператору информации; оператору также дается возможность выводить и вводить приборы в работу, проверять их, проставлять отметки о состоянии точек контроля.
Технические характеристики
Наименование |
Значение |
количество контрольных точек, ед. |
112 |
период обновления показаний измерения температуры, сек |
не более 15 |
время реакции на неисправности, сек |
не более 30 |
срок службы, лет |
не менее 9 |
Автоматизированная система управления электрообогревом трубопровода (АСУЭТ)
АСУЭТ управляет процессами разогрева и охлаждения трубопроводов и оборудования 2-го контура реактора 3-го энергоблока Белоярской атомной электростанции.
АСУЭТ обеспечивает три уровня контроля и управления процессами электрообогрева трубопровода:
- на уровне поста электрообогрева (обеспечивается циклический опрос приборов и вывод на АРМ поста информации о температурах тепловых зон, исправности измерительных входов приборов, отклонениях от уставок сигнализации, состоянии приборов, о запущенных в работу с АРМ инженера бланках переключения и др. полезной оператору поста информации, оператору поста также дается возможность выводить и вводить приборы в работу, проверять их, проставлять отметки о состоянии тепловых зон);
- на уровне АРМ инженера (обеспечивается циклический опрос АРМ постов и вывод информации о температурах тепловых зон, исправности измерительных входов приборов, состоянии приборов, отклонениях от уставок сигнализации, а также подготовка и запуск в работу бланков переключений, регламентирующих ход техпроцессов обогрева).
Технические характеристики:
Наименование |
Значение |
количество тепловых зон трубопровода, ед. |
335 |
количество регулирующих термопар на одной тепловой зоне, ед. |
от 1 до 3 |
максимальное количество контролирующих термопар на одной тепловой зоне, ед. |
9 |
период обновления показаний измерения температуры, сек |
не более 30 |
время реакции на неисправности, сек |
не более 60 |
срок службы, лет |
не менее 9 |
СКПК и АСУЭТ в процессе работы формируют протоколы неисправностей оборудования, отклонений от техпроцесса, команд оператора.
Важным достоинством систем является наличие в приборах энергонезависимой памяти (Flash), где сохраняются уставки обогрева, сигнализации и конфигурации. Это позволяет приборам продолжать работу (поддержание уставок и контроль сигнализации) даже в случае выхода из строя ПЭВМ, АРМ поста и АРМ инженера или после пропадания электропитания в сети.